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多元催化节煤剂

产品描述

  多元催化节煤剂  原理及用途  本系列产品为多元素浓缩型催化节煤剂,采用“霍金黑洞理论”并结合催化原理,通过物理、化学方法,促使煤炭由表及里的燃烧方式改变为由里到外的燃烧模式,大大促进各种煤质的充分燃烧,降低灰渣的含碳量,提高煤炭的燃烧热值及烟气中未完全燃烧物质的燃尽程度,减少各种热损失。同时多元催化节煤剂借助煤灰 .......

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    产品介绍

      多元催化节煤剂

      原理及用途

      本系列产品为多元素浓缩型催化节煤剂,采用“霍金黑洞理论”并结合催化原理,通过物理、化学方法,促使煤炭由表及里的燃烧方式改变为由里到外的燃烧模式,大大促进各种煤质的充分燃烧,降低灰渣的含碳量,提高煤炭的燃烧热值及烟气中未完全燃烧物质的燃尽程度,减少各种热损失。同时多元催化节煤剂借助煤灰的孔隙结构作为复合载体,有效完成活性氧的释放,并且通过加氢固硫过程,削减烟尘的排放浓度,达到节煤、固硫、除焦、清灰等多种目的。

      主要适用于烟煤、褐煤、无烟煤。

      执行标准   Q/QQS08

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      注:Ⅰ型适用于烟煤、褐煤、贫煤;Ⅱ型适用于无烟煤。

      性能特点   

      1. 节煤    

      添加多元催化节煤剂后,煤炭的引燃明显改善,其煤炭的活化能降低,从而提高煤炭的燃烧热值,并相应增加煤炭的燃烧速率,降低炉渣含碳量。通过具有“黑洞”现象的纳米成份提高受热面吸热率,从而达到节煤的目的。

      链条炉、窑炉、手烧炉等层状燃烧锅炉节煤率达到10~25%,流化床炉、沸腾炉、煤粉炉均可达到7%以上。(节煤率会受煤质与炉型等因素影响)。

      2.除焦、清灰

      多元催化节煤剂中所含的固硫剂和活性物,能吸收和固化燃烧过程中产生的二氧化硫,减少硫排放及对烟道可能形成的腐蚀,不仅降低、抑制了烟气的排放浓度,而且减少了炉膛的结焦程度。多元催化节煤剂中的多种元素能促使焦质结构发生改变,快速除去焦质和灰垢。

      一般4日内炉膛焦状物逐步脱落,炉渣松散,10日后,炉壁灰垢开始脱落,结焦、结垢情况大为改善,进一步提高热力设备的节煤率。

      3.固硫

      固硫率提高30~60%,炉渣含硫量增长一倍左右。

      使用方法

      1.根据炉型、使用的煤炭的类型,确定多元催化节煤剂型号及佳添加量。

      2.煤与多元催化节煤剂添加比例为8000~12000:1。

      3.多元催化节煤剂使用前应配制成稀释液,稀释液的配置要求:

      层状燃烧炉型:稀释液的量加原煤水份含量≥10%。

           其他炉型:应视热力设备的具体要求而定。

           4、将所配置的多元催化节煤剂稀液均匀掺洒再原煤中。

         注意事项?

            1、产品放置过程中会产生少量沉淀,使用前应摇均匀,少量沉淀不影响使用效果。

            2、所配制的多元催化节煤剂稀释液每次使用前应均匀混合。

           包装、储存            A

           高强度聚录乙烯塑料桶包装,20kg/桶或10kg/桶。

           严禁抛掷、倒置、侧置、日晒。


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